stahl
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| + | ====== Stahl ====== | ||
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| + | Stahl ist ein Gemisch aus Eisen und anderen Elementen, wie Kohlenstoff, | ||
| + | Eisen besteht nur aus dem einen chemischen Stoff " | ||
| + | Reines Eisen ist weich und wird im allgemeinen als Weicheisen bezeichnet. | ||
| + | Man findet Weicheisen oft in elektrischen Relais als gut magnetisierbaren Spulenkern. | ||
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| + | Stahl wurde in Europa von ca. 800 v.Chr. bis ca. 1200 n.Chr. ausschließlich als Rennstahl in einem Renn-Ofen erzeugt, bei dem der Stahl nicht in die Schmelze kommt. | ||
| + | Ab ca. 1200 n.Chr. wurde der Stahl in bestimmten Fällen bei der Produktion auch in die Schmelze gebracht (z.B. für die ULFBERHT-Schwerter und der " | ||
| + | Man hatte dann verschiedene recht aufwändige Methoden (" | ||
| + | Nach 1855 begann die industrialisierte Produktion von hochwertigen Stählen. | ||
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| + | Martensitische Stähle weisen eine hohe Härte und Festigkeit auf, sind aber weniger zäh und korrosionsbeständig, | ||
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| + | Hier sind [[::die härtesten chemischen Elemente]] und hier [[::die weichsten chemischen Elemente]] aufgelistet. | ||
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| + | ===== Renn-Stahl ===== | ||
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| + | Rennstahl muss geschmiedet und feuerverschweißt werden, um eine brauchbare Qualität zu bekommen. | ||
| + | Er kann nur bis zu einer Stärke von etwa 4 mm gehärtet werden. | ||
| + | Rennstahl enthält daher auch typischerweise Einschlüsse von Fremdstoffen und ist in seiner Zusammensetzung ungleichmäßig. | ||
| + | Rennstahl wird nicht auf Kohlenstoffbasis gehärtet. | ||
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| + | ===== Baustähle ===== | ||
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| + | ==== Allgemeine Baustähle ==== | ||
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| + | Unter die Bezeichnung " | ||
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| + | ==== Wetterfeste Baustähle ==== | ||
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| + | Unter wetterfesten Baustählen versteht man korrosionsträge Baustähle. Die Korrosionsträgheit zeichnet sich dadurch aus, dass sich an der Luft eine Rostschicht bildet, die nicht weiter Fortschreitet und selbst vor weiterer Korrosion schützt. Um diesen Effekt zu erzielen wird der Stahl mit ca. '' | ||
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| + | ==== Hochfeste schweißbare Baustähle ==== | ||
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| + | __Bei den hochfesten schweißbaren Baustählen wird die hohe Festigkeit durch die Korngröße erzielt.__ Gewünscht ist dabei ein möglichst feines Korn. Ein __feines Korn__ wir bei Stählen unter anderem durch die Legierungselemente '' | ||
| + | __Für eine gute Schweißbarkeit ist ein Kohlenstoffgehalt unter '' | ||
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| + | ===== Industrie-Stahl ===== | ||
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| + | Mischt man dem Eisen bis zu '' | ||
| + | Kohlenstoff- oder auch Karbonstahl genannt, ist eine umgangssprachliche Bezeichnung für AHSS (advanced high strength steel), und steht für moderne hochfeste sowie unlegierte Stahlsorten. | ||
| + | Er rostet sehr schnell und kann durch abschrecken gehärtet werden, so das er nach einem Härteprozess (abhängig von Kohlenstoffgehalt) einen entsprechend erhöhten Härtegrad aufweist. | ||
| + | Um diese Spröde Härte etwas abzumildern und dem Stahl zusätzlich noch eine gewisse Zähigkeit bzw. Elastizität zu verleihen, kann man ihn noch einmal auf eine verhältnismäßig geringe Temperatur erwärmen und dann nicht erneut abschrecken. Das nennt man " | ||
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| + | Obwohl dieser Stahl leicht rostet, hat er insbesondere für Messer und Schneiden wesentliche Vorteile. | ||
| + | Er ist gegenüber rostfreien Stählen härter sowie schnitthaltiger und kann infolgedessen gut geschmiedet und geschärft werden. | ||
| + | Die entstehende Korrosion wird beispielsweise durch Polieren oder Antihaft-Beschichtungen kompensiert. | ||
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| + | Legierungsstähle enthalten neben dem Eisen noch bis zu '' | ||
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| + | * **420er Stahl** | ||
| + | * Härtegrad: 50-55 HRC | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * **440er Stahl** | ||
| + | * Härtegrad: 56-60 HRC | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * //ist ein rostfreier Stahl aus chinesischer Produktion, der für die Herstellung preisgünstiger Messer zumeist mit feststehender Klinge verwendet wird. Er hat einen sehr hohen Chromgehalt, | ||
| + | * 7Cr17MoV | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * //ist ein rostfreier chinesischer Highend-Stahl, | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * //ist ein rostfreier chinesischer Highend-Stahl, | ||
| + | * Der 440-C-Stahl ist auch bekannt als '' | ||
| + | * 440C Stahl ist einer der rostbeständigsten Stähle auf dem Markt | ||
| + | * Zusammensetzung: | ||
| + | * Kohlenstoff: | ||
| + | * Chrom: 16 - 18 % | ||
| + | * Mangan: 1 % | ||
| + | * Molybdän: 0,75 % | ||
| + | * Phosphor: 0,04 % | ||
| + | * Silizium: 1 % | ||
| + | * Schwefel: 0,03 % | ||
| + | * Härte: 58-60 HRC | ||
| + | * **SK5-Stahl** | ||
| + | * Härtegrad: 57-58 HRC | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * // | ||
| + | * universelle Zähigkeit | ||
| + | * exzellente Schnitthaltigkeit | ||
| + | * sowie die hervorragende Abriebfestigkeit. | ||
| + | * Die chemischen Bestandteile: | ||
| + | * Kohlenstoff '' | ||
| + | * Mangan | ||
| + | * [[https:// | ||
| + | * //SK5 ist ein japanischer Kohlenstoffstahl des unteren bis mittleren Bereichs und ein Äquivalent zu 1080 Stahl. Er wird aufgrund seiner Verarbeitbarkeit, | ||
| + | * //Die höchste Härteangabe die ich für SK5-Stahl gefunden habe beträgt 62 HRC und ist damit ein sehr harter Stahl. Meistens liegt dessen Härte aber eher im Bereich von 57-60 HRC, es gibt aber gelegentlich auch mal Produkte mit " | ||
| + | * SK5 kommt dem Kohlenstoffstahl W2, 1080 und 1084 sehr nahe. | ||
| + | * **SK5 Stahl vs SK4** | ||
| + | * //SK4 weist in seiner Zusammensetzung einen noch etwas höheren Kohlenstoffgehalt auf, was ihn noch härter macht. Aus diesem Grund ist SK4 verschleißfester und hält seine Schneide länger in gutem Zustand als SK5. Allerdings ist ihn zu Schärfen noch etwas anspruchsvoller als beim SK5.// | ||
| + | * **[[https:// | ||
| + | * Härtegrad: bis zu 58 HRC | ||
| + | * SK5 Stahl vs 1095 | ||
| + | * //Sie haben beide den gleichen Kohlenstoffgehalt (1095 hat einen Kohlenstoffanteil von '' | ||
| + | * D2 Stahl | ||
| + | * Werkzeugstahl, | ||
| + | * Die Entwicklung des D2 Messerstahls fällt zum Teil mit der Erfindung von Edelstahl und des Schnellarbeitsstahls zusammen. D2 ist Teil einer Werkzeugstahlkategorie von Stähle mit hohem Kohlenstoff- UND hohem Chromgehalt. | ||
| + | * D2 wird konventionell hergestellt und praktisch von jedem Werkzeugstahlhersteller verwendet. Unter Kostengesichtspunkten hat D2 daher immer noch einen deutlichen Vorsprung vor vielen neueren Stählen. | ||
| + | * //Das Japanische gleichwertige Werkstoff ist SKD10, nicht SKD11. Aber SKD11 ist bekannter und wird häufiger verwendet als SKD10.// => Cr12Mo1V1 | ||
| + | * Härte: 58-62 HRC (nach Wärmebehandlung) | ||
| + | * Dichte: 7,70 g/cm³ | ||
| + | * Zusammensetzung: | ||
| + | * Kohlenstoff: | ||
| + | * Chrom: 11-13 % | ||
| + | * Mangan: 0,6 % | ||
| + | * Molybdän: 0,9 % | ||
| + | * Silizium: 0,6 % | ||
| + | * Vanadium: 0,8-1 % | ||
| + | * D2 vs. 440C | ||
| + | * D2 ist härter als 440C (58 zu 60 HRC) | ||
| + | * D2 ist preiswerter als 440C | ||
| + | * D2 hat im Gegensatz zu 440C eine Tendenz zum Sprödbruch | ||
| + | * 3V ist dagegen genauso hart aber zäher als D2 (28 zu 95 Nm) | ||
| + | * 440C ist korrosionsbeständiger als D2 (D2 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, | ||
| + | * 440C ist flexibeler als D2 | ||
| + | * Die Schnitthaltigkeit liegt gegenüber 440C bei etwa 124 %. // | ||
| + | * **[[https:// | ||
| + | * Härtegrad: 60 HRC | ||
| + | * SK5 Stahl vs VG10 | ||
| + | * //VG10 hat mehrere Vorteile gegenüber SK5. Der Stahl ist ziemlich hart, aber das Vanadium in seiner Zusammensetzung kompensiert die negativen Begleiterscheinungen der Härte zugunsten seiner Zähigkeit. Außerdem hat er einen höheren Chromgehalt, | ||
| + | * VG10 Stahl ist ein rostfreier Stahl der häufig in Messerklingen verwendet wird. Das G steht für „Gold“, was sich auf den „Goldstandard“ bezieht, den dieser Edelstahlgehalt erfüllt hat. Erfunden wurde er von der Takefu Special Steel Co. Ltd. in der japanischen Messermetropole Takefu, dem früheren Messer- und Schwertmacher-Zentrum Japans Echizen, wo er auch hergestellt wird. Und es ist auch der japanische Schneidwarenmarkt, | ||
| + | * Neben Eisen besteht er aus: | ||
| + | * Kohlenstoff: | ||
| + | * Chrom: '' | ||
| + | * Molybdän: '' | ||
| + | * Vanadium: '' | ||
| + | * Kobalt: '' | ||
| + | * Mangan: '' | ||
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